大米饭加厂子厂有机废气与废水除理工艺除理事例浅析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳脱离、碾米步骤中发生的油糠粉层（含定粉、蛋清质）；   • 增加光泽与外内包装：增加光泽机启动和外内包装方式中因气旋扰动产生的2次降尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 所产生工艺技术：谷子清除、砻谷、碾米、cnc精密机械加工及液体化工储罐口呼吸。   • 外理工学院艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 烟尘爆炸尾气排放口溶液浓度不合格，年以减少无集体尾气排放口烟尘爆炸0.09吨；     • 高沸点溶剂收废的效率＞99%，年降低投资成本约10万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 环保仪器消毒：碾米机、打磨研磨抛光机等环保仪器消毒水含小麦淀粉、毛油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 路面磁砖冲泡：生产车间路面磁砖洗涤污废水 含浮悬物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 有加工过程：清晰、泡过、设配喷洗及拋光蒸发掉水。   • 处里技术：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L减少为≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节水措施成本低缩减40%，抑制脏水排污量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防燃的设计：设施接地线功率电阻≤4Ω，泄爆片反应事件＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 环境减量化利用率：污泥干化制设计肥、稻壳灰作钾肥，达成嵌套循环国家经济。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 灰尘收集创收（如米糠外售）、废水处理工艺造纸废水处理节省水电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳工艺无限循环：优化产生风能发电（稻壳制产生）、废气风能造纸废水处理工艺；   • 证策规定：鼓劲商家能够ISO 45001申请认证，调用“有机企业”国家补贴。