纸厂厂互联网行业 —— 固液分离设备黑液高 COD 污水工作（某纸厂厂工厂） 一、工程游戏 背景与工业废水简况 某纸厂机构主推传统艺术纸、包裝纸，使用盐酸盐法纪浆，的生产的过程 中印染黑液、中段水、白水混合型成型高氧浓度有机会生产废水加工处理，日加工产水量 3000m³，是纸厂服务行业主要高 COD、高木质的素、高碱度生产废水加工处理。 浸水目标水环境依据：COD 标准规定差 25000mg/L，阀值达 35000mg/L；含非常多的木料素、化学硅酸镁、半化学硅酸镁等难溶解充分物，B/C 比 0.18，可什么是生化性特别差；pH 9-11，强酸强碱性；SS 3000mg/L，悬浮物物含磷量高；浑浊度 800 倍，呈深棕色；总碱度（以 CaCO₃计）5000mg/L。日本环保性需求冒水继续执行《加工造纸厂化学工业水环境破坏物排放口标准规定》（GB3544-2008）表 2 规定值，即 COD≤150mg/L、SS≤50mg/L、浑浊度≤80 倍。 二、主要加工处理薄弱点 超多 COD 与难分解：实木素组成安全稳定，标准血生化没办法可行分解，COD 供电量不高。 高碱度与高色饱和度：强氧化剂性损伤微生物学催化活性，深棕色色饱和度无发除掉。 高自动隐藏物：木质的素黏胶纤维以至于 SS 高，易堵住产品，干扰传质转化率。 排水量大、含量高：日工作量 3000m³，工作规模化大，流程选择型号与自动运行管理工作难较高。 三、治理 加工过程规划与简单具体流程 通过 “黑液精炼燃烧 + 碱回收分类操作 + 中段水预操作 + EGSB 好氧池 + A/O 好氧 + 厚度沉垫 + 臭氧的危害氧化物” 组合公式工艺流程，达成 “黑液网络无害化 + 中段水达到进行排放”。 黑液提液与碱收回：加工黑液单独的获取，进多效挥发器提液至固含水量 50%，原材料梵烧炉梵烧，收回糖份使用在出现水蒸气（供品牌制作）；梵烧后出现的白泥（碳酸钠）经苛化加工处理制成氢氧化的钠，回使用在加工多种工序，做到碱资源量化循坏，黑液 COD 删去率 100%，年收回碱 1.2 万吨级，得节约工业原料直接费用 6000 万美金。 中段水的调节器与采和：黑液治理后的中段水、白水加入 4000m³ 的调节器池，污泥脱水磷酸采和 pH 至 7-8，消灭高碱度阻止，还搅拌器均质，比较稳定进行进水承载。 沥青混凝土沉定：调试后废污水加药系统 PAC、PAM，清理实木素玻纤与悬屏物，COD 应该削减 30%，SS 降到 500mg/L 下例，色饱和度清理 40%。 EGSB 生物滤池补救：凝固留水来到 EGSB 生物滤池反應器，容量承载 10kgCOD/(m³・d)，水利滞留时间间隔 48h，接种疫苗效率生物滤池粉末飞灰，降解塑料竹木素拆解货物与氯纶素，COD 剔除率达 85%，留水 COD 调至 2600mg/L 有以下，引发沼液（丁烷含氧量 65%），适用焚烧秸秆炉助燃，的提升能源技术可用率。 A/O 好氧净化处理：好氧池有水出进去 A/O 池，A 段滞留时期 10h，O 段滞留时期 28h，活性污泥氨水浓度 4000mg/L；进两步生物降解残留物设计物，COD 降下来 200mg/L 低于，氧化还原电位降下来 20mg/L 低于。 宽度滤渣：好氧水流添加 PAC 与 PAM，分批滤渣剔除使用量飘浮物与飞灰，SS 降落到 30mg/L 之下。 O3硫化：发展出水出水步入O3硫化池，加药系统O3（浓度值 70mg/L），硫化留下实木素与亮度，COD 调至 130mg/L 以內，亮度调至 60 倍以內，基本不合格。 四、治理 效用与运转数值 软件系统保持稳定加载 18 个月时间后，层面要求持续保持考核标准：中段水手表进水 COD 平平均值 18000mg/L，出水量 COD 平平均值 125mg/L，出掉率 99.3%；SS 从 3000mg/L 下降 25mg/L，出掉率 99.2%；颜色从 800 倍下降 55 倍，出掉率 93.1%；黑液教育无害化率 100%，碱收售率 92%。 正常运行人工成本直接费用：中段水吨污水处理人工成本直接费用 8.5 元，另外的药剂费 3.2 元、交电费 2.5 元、人工成本费 1.5 元、机服务器维护费 1.3 元；利用黑液碱回收并公司与再生资源回收并公司，年管理效用超 6000 百万元，改变经济性管理效用与环保型管理效用诚信。 五、新项目短板与成功经验 产品化首选：黑液浓缩造成焚烧处理 + 碱回收公司，达成木箱素自然能源化与碱再循环灵活运用，从封鬼减缩 COD。 加工制作工艺 数量兼容：EGSB 厌氧发酵 + A/O 好氧組合，兼容大数量中段水除理系统，除理热内容有效率、作业不稳。 制造费价把控好优质：材料化利益扩大大要素进行处理制造费价，实现了 “负制造费价” 正常运行。 的技术集成型创新性：将黑液网络资源化再生与中段水处置深层次结合在一起，来解决造纸技术行业内高 COD 废渣源头治理难事。