大产品包装设计印刷公司企业RTO高温天气脱色环境治理建设项目

背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区，拥有凹版印刷生产线12条，主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨（含甲苯、二甲苯等挥发性有机物），印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³，车间异味明显，周边居民多次投诉，环保部门要求限期整改。

治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉（RTO），具体流程如下：

废气收集系统升级

对打印机、真空干燥机对其进行密闭式改装，运用装饰管集气罩（说话面流速≥0.4m/s），保持尾气处理率≥95%。 集气线路利用FRP木头材质（耐化学不锈钢、低粘附），分枝线路设电动四轮风阀，不同机械电脑运行的状态定时调接风口尺寸。

预处理单元

的废气先经“漩风清灰+布袋清灰”删去印刷油墨焊接烟尘（颗粒肥料物溶液浓度从100mg/m³减少为10mg/m³左右）。 再确认二级自吸式过滤装置器（G4+F8+H13）过滤细微的粒子，杜绝RTO蓄热体不通。

RTO核心处理

选择使用三室RTO试验装置，有机废气物经蓄热陶瓷图片打火至750℃后进入腐蚀室，在850℃下逗留≥1.2秒，VOCs被分解转换成率≥99%。 形成二手回收利用率≥95%，升温后的温度高有机废气采用晒干节点，年业绩绿色气15万m³。

智能监控系统

施工VOCs高清在线监控网仪（FID探测道理），实时公交高速传输数据库至健康单位部门的平台。 RTO体统集成化PLC操纵，只能根据废液密度手动改善焚烧溫度，为了保证的排放可靠不合格。

治理效果

排放指标：VOCs浓度降至20mg/m³以下（远低于国标50mg/m³），苯系物未检出。

经济效益：年减少VOCs排放约180吨，节省溶剂回收成本约50万元；热能回收年节约能源费用30万元。

社会效益：车间空气质量显著改善，员工职业病投诉率下降70%，企业获评“省级绿色工厂”。